Hewlett-Packard создаст собственное производство 3D принтеров
В марте этого года от компании HP поступило заявление, что она планирует включиться в гонку трехмерных технологий и выпустить в ближайшее время собственный 3D принтер. Это сообщение вызвало оживление в индустрии, поскольку производитель давно зарекомендовал себя, как один из наиболее авторитетных разработчиков оргтехники и отдельных видов полиграфического оборудования.
Однако по прошествии полугода дебют в этой сфере у HP так и не состоялся, но корпорация сообщила у более грандиозных планах. Она планирует выделить производство 3D принтеров в отдельный самостоятельный сегмент. Подразделение HP Inc., которое уже занимается разработкой персональных компьютеров и офисных принтеров, вскоре пополнится новой продукцией — устройствами трехмерного моделирования.
Возглавит эту компанию Дион Уайслер, некогда посвятивший более 10 лет работе в Acer. С ним, а также с внушительными объемами финансирования, руководство HP и связывает свои надежды на перспективное развитие направления трехмерной печати. Первые результаты компания обещает представить в ближайшие месяцы. По слухам — производитель занимается разработкой 3D принтера, способного печатать стеклом.
3D печать еды прямо в самолете
Более 50% авиапассажиров отмечают, что рационы в самолетах далеки от идеальных. Перевозчики не могут разместить на всех своих лайнерах полноценные кухни и поэтому идут по пути рационализаторства и экономии. Группа студентов-дизайнеров в Индийском институте технологии (Гувахати), именующая себя The Ninjas, взяла на себя обязательство исправить эту ситуацию.
В качестве основного инструмента они, конечно же, планируют использовать 3D принтер. Их проект под названием «Небесная кухня» (The Sky Kitchen) предполагает, что установив несколько таких устройств прямо на борту самолета, пассажирам останется лишь нажатием нескольких кнопок самим «печатать» себе еду. Таким образом они получат абсолютно свежие блюда, вместо заранее приготовленных, и смогут сами выбирать себе рацион.
Стоит отметить, что это пока всего лишь концепция, поскольку массовый выход на широкий рынок 3D принтеров, печатающих еду, — это вопрос времени. Но свою расширенную презентацию индийские студенты планируют представить уже в конце этого года.
Первый российский 3D биопринтер — уже в октябре 2014!
Именно такой новостью порадовала отечественный рынок Лаборатория биотехнологических исследований «3D Bioprinting Solutions» из Москвы. Ее специалисты готовят презентацию первого устройства трехмерного моделирования российского производства, способного использовать для печати биоматериал — органические клетки и ткани.
По словам руководителя лабратории Владимира Миронова в настоящий момент в мире существует не более полутора десятка биопринтеров. Их возможности, функционал и дизайн были тщательно изучены московскими специалистами.
Не раскрывая деталей, Миронов пояснил: «При разработке инженерно-технического решения мы учли существующие ограничения в методах 3D биопечати. Тот факт, что мы подали заявку на патент означает, что наш принтер имеет ряд уникальных особенностей».
Ждать появления отечественной разработки остается не долго — она должна быть представлена 14 октября 2014 во время проведения Открытого форума инноваций.
Kwambio — новый проект для дизайнеров 3D моделей
Онлайн-ресурсов для 3D печати сейчас немало. Это и интернет-магазины, и хранилища трехмерных макетов, и просто сообщества по интересам. Предложить что-то новое в этой области трудно, но, как оказалось, вполне возможно. Одна из основных идей трехмерного моделирования — возможность персонализировать объекты, то есть создавать их такими, какими нужно каждому конкретному человеку.
Именно этот принцип и положен в основу проекта Kwambio, основанного нашим соотечественником Владимиром Усовым. Этот ресурс объединяет людей, которые хотели бы создать разную продукцию с гибким дизайном и поделиться ею со всем миром. Пользователи платформы могут настраивать и персонализировать объекты в несколько кликов. Им доступны варианты изменения формы, цвета, надписей, после чего макет можно отправлять на печать. «Не бывает двух полностью похожих людей, так должно быть и во всем остальном» — отмечают в Kwambio.
Сейчас есть пять основных категорий продуктов: дизайн, мода, гаджеты, декор и искусство. В настоящее время пользователи могут найти более 20 различных объектов (вазы, вешалки, светильники), которые могут быть изменены в бесчисленном количестве вариантов.
Напечатать автомобиль за в 44 часа
Удивительные возможности современных 3D принтеров наглядно продемонстрировала компания Local Motors на выставке технических достижений в Чикаго, напечатав автомобиль за 44 часа. Двухместная модель Strati стоимостью 18 000 долларов в качестве источника энергии использует встроенный перезаряжаемый аккумулятор. Одного цикла заряда хватает в среднем на 220-240 км.
В то время, как среднестатистический автомобиль состоит примерно из 20 000 компонентов, Strati ограничивается только 40 деталями. И одна из наиболее важных из них — кузов распечатывается на 3D принтере. Все остальное изготавливается традиционным способом из привычных материалов.
Внешне Strati напоминает нечто среднее между игрушкой и гольфкаром, но если вспомнить, что автомобиль — не роскошь, а средство передвижения, претензий к нему становится меньше. Как средство передвижения он вполне состоятелен, пусть его скорость и ограничена все 40 километрами в час.
Платье, созданное при помощи 3D ручки
То, что некоторые модельеры используют 3D принтеры для создания оригинальных коллекций нарядов, уже не является такой уж удивительной новостью. Это оборудование успешно зарекомендовало себя в производстве аксессуаров, обуви, головных уборов и даже нижнего белья. Но дизайнеры из Гонконга решили испробовать на этом поприще еще одно устройство из мира трехмерных технологий — 3D ручку.
Подготовив эскиз платья и распечатав его на широкоформатном принтере, бумажную выкройку поместили на манекен, после чего начался процесс отрисовки узора при помощи 3D ручки. Для воплощения задуманного в реальность потребовалось почти три месяца, но результат действительно стоил того. Наряд получился хоть мало пригодным для повседневного ношения — скорее только для модных показов, тем не менее он отличается великолепной детализацией и обилием тончайших линий.
Все эти насекомые напечатаны на 3D принтере
Австралийский дизайнер Клаус Лейтл практикует создание реалистичных фигурок насекомых, представителей подводного мира и динозавров. Используя профессиональный 3D принтер стоимостью более 3 000 долларов, он печатает их по частям, после чего собирает и окрашивает в точном соответствии с природными цветами. Результат его работы по реалистичности, пожалуй, вполне может конкурировать с живыми существами.
 |  |
 |  |
Рекомендуем также ознакомиться:
