Прошло только два месяца с начала нового 2015 года, однако приходящие новости из сферы трехмерных технологий уже превосходят самые смелые ожидания и прошлогодние прогнозы. Устройства, которые поначалу воспринимались, как средства для создания чехлов для телефонов, пластиковых фигурок или иных безделушек, теперь способны произвести революцию в производственной сфере. Разработки в области трехмерного моделирования и поиски оптимальных решений не прекращаются ни на минуту и результаты этой деятельности более чем впечатляющие.
На 3D принтере напечатали реактивные двигатели
Французский аэрокосмический концерн Safran бросил вызов австралийской компании Amaero Engineering, поставив задачу создать работающий реактивный двигатель при помощи трехмерного принтера. Исследователям потребовалось два года, чтобы создать собственное оригинальное оборудование и разработать идеальный состав для печати надежного двигателя. В результате первый опытный образец был произведен из смеси порошкообразного никеля, титана алюминия, но процесс его создания затянулся на долгие 12 месяцев.
Усовершенствовав технологию, инженерам удалось сократить время производства почти в четыре раза — второй двигатель появился на свет через три месяца. По словам Бена Батагола — менеджера по развитию бизнеса Amaero Engineering третий вариант двигателя будет напечатан в самое ближайшее время, а уже существующие образцы будут продемонстрированы на крупных авиавыставках. Представитель компании заявил, что, несмотря на затяжной процесс производства (хотя сроки неизбежно будут сокращаться), 3D печать является более выгодной по сравнению традиционными способами изготовления. Также трехмерные принтеры позволяют создавать более сложные детали, появление которых и вовсе невозможно на современных промышленных предприятиях.
3D принтер, печатающий жвачку
Двое студентов из Лондона не так давно представили свой оригинальный проект — 3D принтер GumJet, который печатает жевательную резинку. Ключевые принципы работы устройства пока не раскрываются, поскольку изобретатели хотят прежде получить патент.
Также в секрете держится материал, являющийся основой для готового продукта. Однако по заверениям разработчиков GumJet способен создать жевательную резинку любой формы, с любыми текстурами и с любым вкусом.
3D печать деревьев, собирающих солнечную энергию
Несмотря на фантастичность заголовка, подобная продукция уже существует. Речь, конечно, идет не о настоящем дереве, а о элементе декора, который при этом обладает возможностью накапливать солнечный свет и преобразовывать его в энергию. Эта разработка принадлежит специалистам из одного научно-технических центров Финляндии. Ствол такого «дерева» создается на 3D принтере из оригинального композитного материала с небольшим добавлением древесины. Иными словами, выглядит почти как дерево, пахнет как дерево, но «листья» имеют совершенно другое предназначение.
Листва представляет собой тончайшие солнечные панели (0,2 мм), соединенные со специальным мульти-преобразователем питания. Они способны собирать энергию из различных источников — от солнца, ветра и даже от колебаний температуры. Электричество, вырабатываемое листьями, может быть использовано для питания мобильных телефонов, термометров, светодиодного освещения и других потребителей. По словам разработчиков один квадратный метр листьев может генерировать 10,4 Вт в устойчиво солнечном климате.
3D картины известных художников
Мадридский музей изобразительного искусства Prado предоставил возможность людям, лишенным зрения, в буквальном смысле прикоснуться к прекрасному. Одна из местных дизайнерских студий создала трехмерные копии шести картин художников Эль Греко, Франсиско Гойя, Диего Веласкеса. Полотна имеют четкую объемную структуру, позволяя с помощью прикосновения оценить красоту признанных шедевров живописи.
По словам дизайнеров, на создание одной такой картины требуется примерно 52 часа — 40 часов на саму 3D печать и еще 12 на обработку специальными химическими веществами, необходимыми для придания дополнительного объема.
3D копия статуи Христа в Рио
Использование 3D сканеров позволяет создать точные трехмерные модели реальных объектов. Их единственным недостатком является то, что сканировать большие и очень большие объекты пока не представляется возможным. Уже появились мобильные ручные сканеры (например, 3D Systems Sense), которые позволяют сделать модель человека в полный рост или автомобиля, но как быть с еще более крупными предметами?
Решение представила группа инженеров из Папского католического университета в Рио-де-Жанейро. Используя радиоуправляемый квадрокоптер и специальное ПО Pix4D для трехмерного сканирования, им удалось создать цифровую 3D модель 38-метрового памятника Христа, который давно стал символом этого города. Для этого потребовалось 19 десятиминутных рейсов дрона, сделавшего 3584 изображений, из которых 2090 были использованы для создания модели.
Скворечник, меняющий цвет
46-летний инженер Реджинальд Тейлор из Великобритании термочувствительный пластик для создания оригинального домика для птиц, который меняет свой цвет, если внутри находится пернатый гость.
Естественный цвет скворечника — серый, но когда птица попадает внутрь, он становится пурпурным, а потом красным. Автор предлагает всем желающим бесплатно скачать макет своего скворечника и распечатать его своих 3D принтерах.
Тейлор предупреждает, что полный цикл печати может занять до 7 часов, если дополнить скворечник двухсторонней кормушкой, макет которой прилагается также бесплатно.
Узнать дополнительную информацию о товарах, получить профессиональные рекомендации по выбору, а также приобрести 3D принтер подходящей конфигурации вы сможете, обратившись за консультацией к нашим специалистам.
Связаться с менеджерами отдела продаж можно по многоканальному телефону (495) 228-20-11 (для московских клиентов) или позвонив на бесплатный номер 8-800-333-10-11 (для региональных клиентов).
Рекомендуем также ознакомиться:
