Ювелирные украшения из 3D принтера
Использование трехмерной печати для изготовления украшений практикуется уже несколько лет — 3D принтеры доказали свою состоятельность в этой сфере и стали основой успешной коммерческой деятельности для многих дизайнеров. Одним из удачных примеров подобного бизнеса можно назвать компанию Primal Crafts, основанную датчанином Кристоффером Ронн-Андерсеном. Бывший инженер, ставший дизайнером, создал оригинальный бренд, под которым выпускаются ювелирные изделия из стали, серебра и титана. Черпая вдохновение из скандинавской мифологии, произведения Ронн-Андерсена представляют собой идеальный баланс между стилем, искусством и ремеслом.
«Я хотел бы бросить вызов обычным, как с точки зрения эстетики и стиля, так и с точки зрения производства, изделиям» — говорит Кристоффер, обосновывая свой выбор создания продукции при помощи 3D принтера. Минималистичные, гладкие и по-своему уникальные работы выглядят иногда сюрреалистично, словно пришедшие из другого мира. Острые углы и тяжелые текстурные элементы объединяются, чтобы создать единственные в своем роде ожерелья, кольца и браслеты.
| |
Ронн-Андерсен признает, что без технологии трехмерной печати его бренд не реализовался бы: «Если 3D-печать не была столь доступной для меня, я бы, наверное, не смог создавать такую продукцию.» Сталь и серебро являются двумя из наиболее предпочтительными материалами, которые использует новоиспеченный дизайнер, но его горизонты всегда расширяются. Одним из последних решений стало использование титана: «Я люблю этот материал и думаю, что пользователи 3D принтеров будут вскоре чаще использовать его в сфере ювелирного производства».
В числе дополнительных преимуществ 3D печати Ронн-Андерсен отмечает возможность кастомизации — изделия легко могут подгоняться под нужный размер, дополняться гравировкой с различными вариациями шрифтов. Также дизайнер доволен тем, как идут дела с коммерческой точки зрения, радуясь тому, что его бизнес довольно быстро окупился и продолжает повышать свои успехи.
Идеальные солнцезащитные очки
Двое талантливых инженеров: Рэйн Ванг и Джеймс Цао предлагают всем желающим приобрести высококачественные солнцезащитные очки, созданные при помощи технологий 3D сканирования и 3D печати. Ванг, увлекающийся различными видами спорта, не понаслышке знает о важности этого аксессуара, который должен не только эффективно защищать от солнечных лучей, но и быть буквально одним целым со спортсменом.
«Если ваши очки хотя бы немного вам не подходят, например, обладают неидеальной посадкой, велика вероятность того, что они подведут вас в самый неподходящий момент. Такие очки могут постоянно сползать, мешать профессиональному спортсмену или и вовсе соскочить, если вы занимаетесь бегом, ездите на велосипеде или мотоцикле» — говорит инженер. Взяв на вооружение самые последние технологии, энтузиасты предлагают воспользоваться услугами трехмерного сканирования и печати, чтобы создать солнцезащитные очки, которые будут идеально сидеть на лице.
Компания Skelmet создала специализированное приложение, которое позволяет пользователям сканировать свои головы и лица. Сам процесс сканирования занимает менее двух минут и фиксирует 86 точек на лице, после чего оригинальное программное обеспечение создает макет солнцезащитных очков в соответствии с полученными данными. В дальнейшем очки создаются по технологии SLS из особого композитного материала, который гарантирует высокую прочность готового изделия и минимальный вес. Ванг отмечает, что их очки являются самыми легкими в мире их тех, что также печатаются на 3D принтерах — их вес составляет всего 17 грамм.
Шестиосевой 3D принтер
Два швейцарских студента Оливер Толар и Денис Херманн представили на выставке в Цюрихском Университете прикладных наук свою оригинальную разработку — шестиосевой 3D принтер. Дополнительные оси позволяют принтеру создавать более сложные объекты, например, когда речь идет о моделях с нечетным количеством искривлений и разнообразными скосами плоскостей и углов. В сущности, принтер имеет 3 оси, которые управляют печатающей головки, 3 оси наклона рабочей платформы, что в конечном итоге и позволяет создавать продукцию со сложной геометрией. Другие 3D принтеры работают по технологии FDM только с прямыми углами, в то время, как разработка швейцарцев существенно расширяет диапазон движения печатающей головки. При этом их принтер не нуждается в использовании дополнительной структуры поддержки, а готовым объектам не нужна какая-либо постобработка, что является дополнительным фактором экономии времени. |
Дом в Подмосковье — за два месяца при помощи 3D принтера
В городе Ступино (Московская области) завершился первый этап экспериментального проекта по использованию строительных трехмерных принтеров для возведения зданий. Российская компания Apis Cor создала первый мобильный строительный 3D принтер, который может создавать несъемную опалубку для фундамента, железобетонный каркас и самонесущие стены и перегородки. Первые практические испытания этой разработки прошли вполне успешно, несмотря на то, что принетру пришлось работать в зимних условиях.
При этом активная фаза печати заняла всего всего 20 часов, остальное время потребовалось для проведения отделочных работ, а также установки и демонтажа шатра, накрывавшим 3D принтер. В результате получилось готовое одноэтажное строение, которое после отделки и подведения коммуникаций вполне пригодно для постоянного проживания.
Себестоимость постройки составила 590 тысяч рублей, включая бетонную смесь, внутреннюю и внешнюю отделку. Однако главный дизайнер отмечает, что эта цена характерна только для этого конкретного проекта, который отличается нестандартной формой. Для классических квадратный и прямоугольных строений стоимость будет ощутимо меньше, а экономия при печати коробки обычного здания в отличие от традиционного строительства газоблоками составит не менее 65%.