«Мягкотелые» роботы от Disney
Компания Disney Enterprises Inc. подал заявку на получение патента для интерактивного «мягкотелого робота», который планируется создавать из компонентов, напечатанных на 3D принтере. Пока в сети доступно лишь несколько примерных схем будущего робота, а также известно, что он внешне он будет напоминать снеговика или персонажа Бэймакса из анимационного фильма Disney «Город Героев». В компании заявляют, что такие первый прототип будет мягким на ощупь и послужит основой для «человекоподобных роботов», которые позволят «общаться» с людьми через осязание.
О способе производства пока также известно немного: планируется использовать «единый процесс печати» многокомпонентным материалом, который будет состоять из «резины, пластмассы или резиноподобного материала». Для того, чтобы проверить целостность дизайна, изобретатели сделали миниатюрную версию робота верхними сегментами тела. Эта модель (как и в последующем полномасштабном варианте) приводится в движение при помощи струи воздуха или жидкости.
Похожая схема используется в миниатюрном роботе Octobot, созданном специалистами из Гарварда. Внутри робота располагается ряд трубок и камер, перекись водорода в качестве активного химического компонента и катализатор. После запуска химической реакции, активная смесь расширяется и заставляет двигаться конечности робота. Такая технология помогает поглотить внешнее воздействие, снижая риск травмы человека при взаимодействии с роботом. В патенте говорится, что «мягкая кожа» делает робота «устойчивые к физическому взаимодействию».
В связи с этим можно прогнозировать, что основными сферами применения «мягкотелого робота» станет индустрия развлечений и медицина. Ранее Disney уже инвестировала средства в стартап MakieLab, который позволяет создавать куклы с индивидуальными особенностями, и в компанию Open Bionics, занимающуюся производством протезов. Возможно, новая технология пригодится в кино при съемке фантастических фильмов, а также собственных парках развлечений и аттракционов Disney.
Futurecraft 4D — кроссовки будущего от Adidas
Всемирно известных производитель спортивной обуви одним из первых запустил серийное производство кроссовок, частично изготовленных при помощи 3D принтера. Подошва нового творения от Adidas создается при помощи технологии Continuous Liquid Interface Production (CLIP) — усовершенствованной технологии 3D печати SLA. В ее основе печать полимерными материалами, которые затвердевают под действием ультрафиолетового света.
«Это важная веха не только для нас, как для одной компании, но и для промышленности в целом. Мы сломали некоторые границы» — говорит Герд Манц, руководитель отдела технологических инноваций Adidas. Использование 3D печати позволит компании предельно быстро перейти от проектирования к массовому выпуску продукции. При этом качество продукции сразу по нескольким параметрам будет выше по сравнению, например, с обувью, изготавливаемой методом литья под давлением.
До конца 2017 года в продажу поступит 5 000 пар кроссовок Futurecraft, а к концу 2018 года компания планирует увеличить объемы выпуска до 100 000 пар этой обуви.
Южная Корея инвестирует в 3D печать
Очередным доказательством широкого потенциала и больших перспектив трехмерной печати являются планы юнокорейского правительства: министерство науки, информационных технологий и планирования будущего объявило, что инвестирует около 37 миллионов долларов США из бюджета 2017 года на стимулирование развития 3D печати по всей стране. Кан Сонг-Джу — чиновник из министерства говорит: «3D печать является основной технологией, которая принесет инновации в производственной сфере и создать новый рынок, путем изменения парадигмы развития отрасли.»
Страна уже заявила о себе в конце 2016 года на крупных международных выставках, где представляла собственные 3D принтеры, использующих инновационные технологии печати. Также специалисты из южнокорейского Национального института науки и техники недавно представили свои достижения в области трехмерной биопечати, продемонстрировав особый материал, который может способствовать ускоренной регенерации костной ткани. Можно с уверенностью утверждать, при масштабной государственной поддержке изобретатели из Южной Кореи смогут совершить немало открытий в сфере 3D печати в самое ближайшее время.
Промышленная печать глиной
Институт современной архитектуры Каталонии (IAAC) в Барселоне разрабатывает методы 3D печати крупномасштабных объектов при помощи необожженной глины и роботов, чтобы сделать экологически чистые архитектурные объекты. Большинство из ныне существующих строительных 3D принтеров используют цементные смеси, однако испанские разработчики стремятся сделать процесс более экологичным и дешевым, прогнозируя, что глина вполне может стать строительным материалом будущего.
Количество грунтовых компонентов в разработанных специалистами смесях достигает 96%, а главным преимуществом нового материала является повышенная прочность. Используемая испанскими архитекторами смесь для 3D печати примерно в три раза прочнее традиционной промышленной глины. Первая проба 3D печати строительных блоков выполнялась с использованием промышленных роботов-манипуляторов, оснащенных специализированными экструдерами. Такую установку уже планируется использовать прямо на строительных площадках, печатая крупные модули или цельные конструкции различного назначения.
3D печать жилья
Очередной прорыв в сфере использования 3D принтеров для строительства планирует Франция — уже этой осенью около города Нант появится образец социального жилья площадью 95 м2. Ученые из Нантского университета совместно с цифровой лабораторией LS2N и специалистами по материалам GeM запускают свой пилотный проект по созданию жилого фонда для различных категорий граждан.
Для работы планируется использовать четырехметровый механический манипулятор, который, с помощью системы лазеров выкладывает в три слоя опалубку, изоляцию и монолит. Первые два слоя состоят из пенистого материала, а третий — из специального бетона для 3D-печати. Важно отметить, что включение изоляционного слоя при строительстве помогает эффективнее отапливать дом.
Результатом такой трехмерной печати станет пятикомнатный дом с закругленными стенами, на создание которого, по расчетам специалистов, потребуется существенно меньше времени и строительных материалов по сравнению с традиционными методами возведения зданий. В случае успешной реализации проекта, его создатели планируют в дальнейшем более масштабное строительство жилого фонда на территории страны.
Узнать дополнительную информацию об оборудовании для трехмерного моделирования и купить 3D принтер подходящей конфигурации вы сможете, обратившись за консультацией к нашим специалистам.
Связаться с менеджерами отдела продаж можно по многоканальному телефону (495) 228-20-11 (для московских клиентов) или позвонив на бесплатный номер 8-800-333-10-11 (для региональных клиентов).