Завод 3D печати стелек
Американская компания Flowbuilt Manufacturing первой вступает на пусть серийного и массового производства стелек для обуви при помощи технологий трехмерной печати, литья под давлением и 3D сканирования. Полноценная фабрика займется созданием линейки эксклюзивных беговых кроссовок под брендом Superfeet в ходе прототипирования, тестирования и разработки. Компания Superfeet уже более сорока лет производит различные модели обуви и стелек. Теперь специалисты решили внедрить в производство трехмерные технологии, признав их одними из наиболее перспективных для создания улучшенных моделей обуви.
В 2017 году Superfeet уже выпустила серию напечатанных на 3D принтере стелек ME3D совместно с RS Scan International, DESMA и HP. Помимо технологии MJF, которая использует порошковые термопласты, для производства уникальных стелек использовалась платформа FitStation от HP. Сразу после выпуска первых партий обуви, они поступят в продажу в сеть магазинов Brooks Running Company и станут доступными широкому кругу покупателей.
Хирургическая игла, как пчелиное жало
Невероятный эксперимент, который имеет все шанс на успех, в настоящий момент проводят специалисты из Университета Темпл в Филадельфии. Они решили создать принципиально новую хирургическую иглу, взяв за основу жало пчелы.
Доцент механической инженерии Парсаоран Хутапеа и врач Мохаммад Сахлабади в течение длительного времени исследовали жала под микроскопом и обнаружили, что они снабжены мини-колючками, благодаря которым быстро проходят через человеческую кожу. Специалисты при помощи современных технологий 3D печати и смеси полимеров пытаются воссоздать природное творение, надеясь в скором времени создать более точные хирургические инструменты, с помощью которых можно будет уменьшить повреждение тканей.
Весь секрет нового медицинского инструмента будет заключаться в изогнутом кончике, который должен легко и быстро проходить сквозь ткань. Подобный дизайн иглы обеспечит более эффективное воздействие на заранее определенные области (например, раковые опухоли). Кончик иглы сгибается в строго нужный момент благодаря использованию аддитивной печати. За счет этого повышается точность и уменьшается инвазивность процедур.
Пока 3D-напечатанная хирургическая игла не используется на практике, так как технологию необходимо доработать и получить все соответствующие разрешения нуждается в доработке. Есть надежда, что через два-три года разработчики найдут наиболее результативные методы производства хирургической иглы Honey Bee и с ее помощью будут проводиться минимально инвазивные процедуры.
Новый керамический материал для 3D печати
Компания Formlabs — один из крупнейших производителей оборудования для 3D печати и сопутствующих расходных материалов, анонсировала выпуск нового материала Ceramic Resin, который призван сделать создание керамических объектов более доступным.
В настоящий момент многие решения для аддитивного производства из керамики оказываются слишком дорогими, однако в Formlabs уверены, что эту проблему можно решить. Уже сейчас в дизайн-студии Nervous System в течение последних недель проводятся испытания материала Ceramic Resin: команда представила первый напечатанный на 3D принтере керамический продукт Porifera — модель из линейки керамических ювелирных украшений. В ходе бета-тестирования были исправлены многие недостатки материала, включая проблемы при печати и недостаточную плотность готовых предметов.стремятся предоставить более широкому кругу инженеров и дизайнеров возможность работать с этим материалом.
Ресторан с 3D-напечатанными блюдами
Еще одна смелая фантазия, которая уже скоро станет реальностью — настоящий ресторан, где блюда готовят на 3D принтере. Голландская компания byFlow и шеф-повар Ян Сминк разрабатывают этот проект, реализация которого намечена на осень 2018 года. byFlow является разработчиком особого 3D принтера, который предназначен для печати продуктов питания. Называется устройство «byFlow Focus» и в разработке находится сразу несколько разнообразных блюд, которые оно сможет «готовить».
3D принтер отличается компактными размерами и использует современные аддитивные технологии при создании оригинальных кулинарных шедевров. За их вкус и разнообразие отвечает один из лучших голландских шеф-поваров, который выиграл в свое время «Bocused’Or» и работал в популярном ресторане DeLibrije, имеющем три звезды Michelin.
В меню постоянно будут присутствовать блюда, напечатанные посредством аддитивной технологии. Уже в сентябре 2018 года каждый желающий сможет лично попробовать эти необычные шедевры кулинарного искусства.
Новые решения для стоматологии от 3D Systems
Один из авторитетнейших производителей оборудования трехмерной печати – компания 3D Systems вплотную занялась разработками эффективных решений для стоматологической отрасли. Не так давно компания представила новый высокоскоростной 3D принтер NextDent 5100 и коллекцию смол, которые должны существенно упростить работу профессионалам-стоматологам.
NextDent 5100 позволяет создавать стоматологические приспособления и протезы до четырех раз быстрее, чем традиционный способ. При этом заметно сокращаются затраты на капитальную оснастку и оборудования для клиник, а также время изготовления имплантатов.
Подсчитано, что с помощью нового 3D принтера стоматологические лаборатории скратят время, необходиоме для производства протезов, примерно на 70-80%. Уменьшится и количество обязательных визитов пациентов - их потребуется не более двух.
Кроме этого, 3D Systems также представила 18 новых смол NextDent в разных цветах, чтобы соответствовать собственным зубам и деснам пациентов. При этом материалы биосовместимы и сертифицированы CE.
Рекомендуем ознакомиться: