В современном мире значки стали важным аксессуаром как в модной индустрии, так и в сфере рекламы и корпоративной культуры. Они предлагают уникальный способ персонализации и выражения идей, а также предоставляют прекрасные возможности для продвижения брендов. Успех значков во многом зависит от качества их изготовления, что, в свою очередь, обусловлено уровнем технологий и опыта, вложенных в их п
Производство значков — это сложный процесс, требующий не только креативного дизайна, но и точности в изготовлении. Основа успеха в этом деле — правильный выбор оборудования. Современные станки для создания значков значительно усовершенствовались за последние годы, обеспечивая высокую точность, скорость и разнообразие в производственных возможностях. Эти машины могут варьироваться от простых ручных прессов для небольших партий до сложных автоматических систем, способных справляться с массовым производством.
Кроме того, оборудование играет ключевую роль не только в механической части процесса, но и в обеспечении разнообразия предложений. Станки позволяют реализовывать широкий спектр дизайнерских идей — от традиционных круглых значков до сложных фигурных моделей. В зависимости от потребностей клиента, можно выбрать станки с дополнительными функциями, такими как автоматическая подача материала, вырезка и прессовка.
Технология производства значков также включает в себя шаги по подготовке материалов, таких как бумага или ткань для полиграфии, металл для основы, а также наличие различных закрывающих и крепежных элементов, как иглы или магниты. Использование качественных материалов, наряду с современными станками, гарантирует высокое качество и долговечность готовой продукции.
В статье будут подробно рассмотрены различные типы оборудования и технологий, применяемых в производстве значков, а также даны советы по выбору наиболее подходящих станков для различных целей — будь то создание уникальных дизайнерских значков или массовое производство рекламной продукции. Понимание этих аспектов не только поможет производителям значков достичь высоких стандартов качества, но и вдохновит на новые креативные решения в их производственной деятельности.
Из чего состоит станок для значков
1 - резиновая рукоятка 2 - рычаг 3 - верхний штамп (верхняя часть) 4 - верхний штамп (нижняя часть) 5 - нижний штамп 6 - основа 7 - распорный болт 8 - поворотная пластина 9 - нижний штамп 10 - преобразователь 11 - шплинт 12 - колпачковая гайка 13 - мост 14 - гибкий держатель 15 - подъемный болт |
Перед началом работы
4 колпачковые гайки и шариковые винты под ними нельзя регулировать или даже снимать! Вы вообще не должны их трогать. Этот блок отвечает за правильное удержание наборов штампов. Они должны хорошо держаться, но их должно быть легко менять. Шариковые винты были идеально отрегулированы производителем, вмешательство пользователя после этого не требуется.
Также необходимо быть предельно осторожным с наборами штампов. Обычно внутренние части наборов штампов сделаны из алюминия, поэтому они очень мягкие и чувствительные. Важно, чтобы вы обращались с ними осторожно. Особенно с верхним штампом. Повреждения верхнего штампа приводят к неисправности. Никогда не тяните рычаг, если верхний и нижний штампы не расположены точно друг под другом, а также не допускайте падения штампов.
Если вы переносите пресс по установке значков, учтите, что два нижних штампа не закреплены на поворотной пластине, поэтому они могут легко упасть. Также верхний штамп может ослабнуть и упасть. Это может легко привести к травме и повреждению штампов.
Начало работ
Одним из важных факторов успешного результата будет бумажная заготовка для значка. Лучше, если плотность материала будет не менее 80-90 г/кв.см, однако вполне вероятно, что и более тонкая бумага сможет удовлетворить ваши требования по качеству. Проверить это можно только опытным путем. Но вот чего точно стоит придерживаться - это строгого соответствия размеров. Диаметр бумажной вкладки должен быть равен диаметру значка. Всегда обрезайте бумагу ровно и чисто и кругло, в идеале - используйте режущий плоттер.
Поставьте станок на стол перед собой так, чтобы пластина основания располагалась вертикально. Поверните поворотную пластину в горизонтальное положение.
Возьмите верхний штамп. Если он двухкомпонентный, то состоит из двух частей - верхней части и нижней с двумя шплинтами. Перед тем, как вставить верхний штамп в держатель, вам нужно привести эти две части в правильное положение. Верхняя часть подвижна. Поворачивайте ее до тех пор, пока два болта в ней не окажутся точно над отверстиями, которые вы найдете в нижней части. Сложите эти две части верхнего штампа вместе, так чтобы болты исчезли в этих отверстиях. Фиксирующий штифт должен быть расположен точно между двумя шплинтами.
Теперь поместите верхний штамп под держатель, так чтобы болт на поворотной пластине находился точно между двумя шплинтами верхнего штампа. Теперь верхний штамп должен быть вставлен в держатель. Для этого фиксирующий штифт в верхнем штампе должен быть вставлен в отверстие в мосту, которое вы можете увидеть, если посмотрите на мост сверху. Установите фиксирующий штифт в правильное положение, пока он не окажется точно в этом отверстии, а затем нажмите на верхний штамп вверх, пока не услышите «щелчок». Лучше всего, если вы одновременно надавите на держатель двумя большими пальцами.
Остальное очень просто: вставьте два нижних штампа в отверстия в пластине основания. Винты рядом с отверстиями в пластине основания должны быть установлены в соответствующие отверстия в нижних штампах.
Даже очень небольшие различия в материале, едва заметные невооруженным глазом, могут стать причиной проблем в производстве значков. Результатом становится брак и разочарование: компоненты значка, которые вообще не прижаты друг к другу, значки с дефектами или значки, которые просто не выглядят так идеально, как должны.
Создание значка
Для того чтобы собрать значок - вложите заготовку в насадку. Затем аккуратно разместите сверху корпус и полиграфическую вставку, чтобы все элементы плотно прилегали друг к другу. После этого установите голову устройства в заборное положение. Для этого поверните верхнюю шайбу по часовой стрелке до упора, что обеспечит правильное закрепление элементов. Далее, возьмитесь за рычаг и аккуратно нажмите на него, чтобы выполнить следующий шаг в сборке.
После этого снимите голову устройства и удалите кольцо из чашки. На освободившееся место в чашку положите вставку значка, убедившись, что она уложена ровно. Теперь вновь установите голову, но уже в закатное положение. Для этого поверните верхнюю шайбу против часовой стрелки до упора, что позволит привести механизм в нужное состояние. Вновь нажмите на рычаг, чтобы завершить процесс сборки значка. Затем аккуратно снимите голову устройства и извлеките из него готовый значок, который теперь полностью готов к использованию.
Размеры значков
Значки — это не просто аксессуары, а уникальный способ выразить свою индивидуальность, продемонстрировать поддержку любимой группы или выделиться в толпе. Сегодня значки популярны как среди молодежи, так и среди представителей различных субкультур и профессиональных сообществ. Их разнообразие позволяет каждому выбрать то, что соответствует его вкусу и потребностям. Существует множество размеров и вариантов значков, каждый из которых обладает уникальными характеристиками и предназначен для разных целей. Рассмотрим подробнее, какие именно размеры и вариации значков наиболее востребованы и как они могут использоваться в различных контекстах.
-
25 мм - самый маленький, идеально подходит для рекламы бренда или музыкальной группы, для заметного акцента на верхней одежде;
-
31 мм - симпатичный размер с круглой поверхностью. Это хороший вариант размер для рисунков или дизайнов без лишнего текста, отлично смотрится на лацканах;
-
38 мм - один из распространенных стандартов, идеальный практически для любых нужд;
-
50 мм - средний размер, идеально подходит для того, чтобы выделяться, но не переборщить. Этот размер рекомендуется для всех видов рекламы;
-
59 мм - самый универсальный размер значка.
-
75 мм - большой размер, подойдет для броской продукции с лозунгами, для праздников или вечеринок.